直压式塑料注塑机的保养要领介绍电梯电缆

直压式塑料注塑机的保养要领介绍

直压式塑料注塑机的保养要领介绍 2011年12月02日 来源： 1.1 除塑料颜料及添加剂外,切勿将其它东西放进料斗1.2 料管温度未达预先设定温度时,切勿启动熔胶胶及松退1.3 停机前应先将熔胶筒内的塑料清理妥当1.4 检查射嘴磨损状况1.5 定期检修射嘴中心位置1.6 定期检查射台滑轨固定螺丝与滑座固定螺丝是否锁紧1.7 检查射移油缸本体与压板固定螺丝是否锁紧1.8 定期清理料管冷却环并保持水路畅通1.9 料管冷却环请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质1.10 检查螺杆过胶圈封胶功能1.11 注意检查接至电热片电线锁固螺丝及安全保护措施1.12 靠近射嘴的电热片必需要保持不被塑料包住1.13 检查电热片工作情形1.14 目测感温线插接情形1.15 注意电热片勿受塑料或粉尘污染堆积1.16 检查射胶光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁1.17 检查各限位开关是否松脱1.18 定期检查将料管固定螺母打紧1.19 定期检查射胶螺杆压板是否松脱1.20 定期检查检查射胶活塞杆固定螺母是否锁紧1.21 定期检查料管射嘴与法兰是否锁紧1.22 定期检查熔胶马达本体固定螺丝锁紧1.24 保持机械滑动面清洁1.26 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂确保各机械部份均有适当润滑1.28 机台面杂物及油污清除干净　2 直压机锁模系统保养要领2.1 定期检查头板哥林柱螺母与压板是否锁紧2.2 定期检查头板座固定螺丝是否锁紧2.3 定期检查尾板哥林柱螺母螺母是否锁紧2.4 检查大油缸体固定螺丝是否锁紧2.5 检查快速油缸本体与压板是否锁紧2.6 前安全门上机门止动棒压板与止动棒檔板接触状况﹐并测试安全功能2.7 检查前后安全门限位开关﹐在安全门关闭时限位开关与机门接触良好﹐安全门微开10mm 以上时前后安全门限位开关是不动作2.8 检查锁模光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁2.9 控制开模及锁模行程的速度压力及位置调整2.10 每次停机应先将模具开启2.11 避免使用模具外型尺寸小于机器柱内距2/3 之模具2.12 调整模厚或琐模时,必须在有模具状态下2.13 顶针顶出机构锁固螺丝检查是否松动2.14 检查顶针光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁2.15 检查各限位开关功能是否正常及固定是否牢固2.16 滑脚间隙应每月检查调整,在无模具负荷下,滑脚与滑轨应有0.03mm~0.05mm 间隙2.17 保持锁模机构滑动面清洁2.18 定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2 润滑油脂,确保各机械部份均有适当润滑　3 直压机油压系统保养要领3.1 避免料温未达设定范围下熔胶,以免油压马达间接受损3.2 避免将重物推放在油压零件上及践踏其上3.3 定期清洗油箱内部,更换或清洗入油油网3.4 油泵运转时,出现异常噪音应检验油品及油压回路3.5 随时查看循环油之温度与油箱油量是否足够3.6 严禁与水混合避免损坏油压系统3.7 严禁粉尘或塑料之污染液压油3.8 注意各高压油管是否锁紧有无漏油的情况3.9 液压油抽样送检或更新检讨3.10 油压缸内部尘封油封检讨是否更新3.11 定期检测油压系统之流量值压力值及校正3.12 定期检查马达与法兰固定螺丝是否锁紧3.13 定期检查马达与油汞连轴器止附螺丝是否锁紧3.14 冷却系统功能运行的检讨改善3.15 定期清洗冷却器3.16 冷却器请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质3.17 冷却器使用水温与水量多寡,应能将油温控制在40℃~45℃　4 直压机电器系统保养要领4.1 每日擦拭操作面板保持清洁﹐并检查是否固定牢靠4.2 检查高压电源线及主马达接线盒内接线锁固端子是否锁紧4.3 各端子台接线必须定期检查并上紧4.4 外部配线应避免物品碰状及磨擦4.5 检查各限位开关是否松脱与功能是否正常4.6 各油制接线座是否固定锁紧4.7 检修因线路长期暴露在水与油环境中容易硬化或老化情形4.8 发现遭受污染应立即停机处理4.9 不可将物品堆放在通风口处4.10电器箱内杂物使用干净气压清除干净并整理整洁

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